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真空镀膜机维护知识 |
发布时间:2014-12-19 浏览: 次 |
第一章 电子枪 1电子枪枪头罩 电子枪头罩 须每日清洁一次清洁的目的是清除膜料的残留物及其他异物资进入枪头内部而容易导致产生电压上升,扫描偏移和加快电阻丝的氧化反应以及蒸发膜料时产生气体而产生静电现象。 11清洁方法 1分解枪头罩后进行喷沙方式清洁 2喷沙必须只操作枪头罩的外部 3枪头罩的内里面绝对不可以喷沙 如果对内部经常性喷沙处理会导致固定螺丝的磨损使得组装时不再扣紧,如长时间喷沙处理严重影响或损坏螺纹结构导致组装后出现枪头的中心与电阻丝的中心部位不吻合。 此因素会导致以下问题 ①电子束扫描偏移或变化 ②电子束闪动现象 ③镀膜条件变化 ④电子器件的故障等。 12 枪头分解事项 内容电子枪头在更换电阻丝时进行清洁。 1电阻丝更换周期如下 例A品电阻丝更换使用时Zro2蒸发时所显示的电流值为 240A左右 IC/5 中 Zro2的速率设定为6.5 Rate时电阻丝使用较长 Zro2的电流值会上 升到 270~280左右。 电阻丝上有异物资或电阻丝已发生氧化都会产生电流上升现象这时可对电阻丝氧化反应现状进行直观确认。 2枪头清洁方式 ① 对枪头建议不采用喷沙方式进行清洁。 如确切需要采用喷沙方式清洁可在不分解枪头的状态下进行,之后将枪头分解对表面的残留物资进行清洁后组装即可。 ② 进行喷沙清洁时尽可能对枪头固定部分和螺纹部分避免喷沙对固定部分用细砂纸轻微擦拭。 固定电阻丝部分如果喷沙会有损伤导致紧固电阻丝时不紧密和偏形等结果以上因素会导致以下问题 (.)光斑形状不规则 (.)光斑定位偏移 (.)会成为数据条件变化的因素。 13 电子枪扫描架 1电子枪角铁在清洁中必须慎重管理。 电子枪角铁合金材料物性虽然是强性但通过延续使用过程中因电子枪的高热而会转变为软性所以如遇较强冲击会导致变形特别注意在喷沙过程中不可仍抛物现象清洁过程中一定要注意。 2如果上述因素而导致角铁变形 延续产生以下问题光斑不稳/光斑大小调整异常/ 扫描等不稳定状态。 3有时电子枪的角铁与基台之间没有固定部分前提下组装 再加上操作者不注意将导致每次的光斑位置不同延伸可导致光斑不移动状态。 角铁上部的组装要比下部更重要 14 电子枪部件 组成部件 1 坩埚盘 2电子枪 角铁 3扫描线圈接点 4磁力 线圈 5) 冷却水入口 6坩埚盘旋转轴 7高压端子 8坩埚盘旋转感应器 9旋转电机 10扫描线圈 第2章 离子源 21 离子源 目前我们使用两种模式的离子源。 1 霍尔源模式 一般在树脂光学领域使用霍尔源的比率较多霍尔源的输射角度宽设定均匀性的操作上表现非常优越但电源电流上升限制在220V所以针对金属材质等产品的使用时比较弱而无明显效果。 2 考夫曼模式简单说明可以理解霍尔离子源主要为辐射角度宽电源压低相对比考夫曼模式辐射角度小电源压高调整作业条件时比起霍尔源难度较高但电流电源可上升到800V,对金属材质的产品等使用适当。 3 各部件 ①电源线固定点 ②电阻丝固定点 ③气体分配器 . ④冷却水盘 ⑤磁控立柱 ⑥冷却水盘固定柱 22 气体分配器 离子源气体分配器 1方法约使用 15日左右后更换刻蚀辅助功能同时使用时 2清洁周期清洁周期为 12小时一次 3问题如果气体分配器不洁净会影响 离子反应导致影响产品表面膜层的牢固度。 离子反应不到位电弧加深可对产品造成很严重的影响 如产生较多异物质中合电流值会上升 中合电流值显示上升说明气体分配器的状态不好 中合电流值应保持在 1以下最好。 4离子源灯丝 基本上电阻丝正常使用 2~3天更换电阻丝时应如下参考值 阳极电源-80阴极电流-29.5, 放射电流-4.8, 阳极电流-4.8 中合电流 00.0 根据电阻丝的种类区别多少会有差距 ★阴极电流值约 (21)~(20)状态时需要更换电阻丝。 5气体分配器 ① 气体分配器的使用寿命月 50小时 ②以眼镜镀膜为准可使用 16日~17日后给于更换 ③氩气 2分30秒氧气 1分10秒清扫后预热时间等等。 ④ 离子源清扫每日进行一次。 第 3章 泵 31 增压泵 1方法确认 oil量。 2周期每周一次 3效果如发现泵油急剧减少现象出现将说明问题存在需要检验通过视窗发现泵油里积水或有明显气泡需将油全部更换。停止运转并对电路等进行检修或从新安装操作时必须对泵的旋转方向进行确认无误后方可启动运转请参考旋转标示。 32 机械泵 1方法确认油量 2周期每天一次 3效果 必须保障油量满足在上下基准显示值范围内 每3个月将油全部排除并作过 滤处理之后回填将不足油量补充油量补 充到油标视窗的 2/3 的高度 使用 6个月后最好将 油全部更换油过滤器--- 如有 微小的移动空隙 就应给于清洁 或更换。 33 扩散泵 扩散泵各部件 1F/V汽缸结合部 2 M/V结合部位 3 扩散泵油注入口 4 扩散泵油排出口 5 扩散泵加热器安装位置 D/P 泵 扩散泵管理方法 1对扩散泵每年进行一次全面检查( 通过定期维护管理延长和维持设备性 能) 2扩散泵规格为 22英寸时两组扩散泵各注入扩散泵油 4.5升 3扩散泵规格为 24英寸时两组扩散泵各注入扩散泵油 5.5升 4镀膜参数变化及沉积异常/真空异常等可以现象时需要将确认扩散泵油量 ※为了确认扩散泵首先将设备关闭再等到扩散泵完全冷却以后方可允许气体 注入 如果在正常操作状态下扩散泵中有空气进入将导致扩散泵油与空气结合发生爆炸所以特别实施注意 扩散泵问题确认 1确认油量是否保持定量 . 如果发现油量不足必须补充到规定油量。 2确认扩散泵油的颜色是否透明 .如发现油的颜色变为深色黑应给于更换。 3确认扩散泵油里是否掺杂异物质 .如发现异物质没有发现颜色变化时仅将异物质给于过滤后再使用即可。 ( 如以上问题状况需要制定时间表来周期性操作设备检查维护) 第 4章 冰水机冷却机 1方法每天一次确认水箱水位 2周期每个月更换一次水 3效果首先将水箱内的水排出更换水进行循环后再次给于更换。 如水质因素导致水管生锈堵塞影响水的循环和压力会导致扩散泵温度上升甚至会有返油的现象 再者如影响到电子枪扫描线圈导致光斑不稳定而变化或不移动加上低压保护装置而需要随时确认冷却水循环压力在 3K~3.5K为最佳状态低于2K 会导致问题发生。 第 5章 镀膜机气压调节装置 此装置的压力显示低时M/V的盖子及各气阀的设定压力值不足而导致返油现象发生。 ※ 目前设备的压力值应保持在 5.5kg。 第6章 真空室 内部组成说明 1高真空探头 2低真空探头 3电子枪 4离子源 5真空室冷冻机管路 6加热灯管 顶部组成说明 1M/V阀气缸 2R/V阀汽缸 3L/V阀气缸 4L/V阀消音器 第 7章 真空确认方法 相关真空的问题发生时主要的确认方法过程是通过真空计显示画面的数值 确认和诊断方法 1.如操作时间比往常出现延长状态时主要确认真空方向 2.将作业时间与正常状态时间作比较 3.确认真空计显示的数值是否有反弹现象 4.确认各气缸动作时的真空状态是否有泄漏现象 5.确认真空计显示真空度是否按照一定规律顺序变动还是上下有偏差的状态 变动 对可疑的部位进行丙酮喷洒并及时确认真空计显示上的变化来确认是否有真空泄漏现象 6.M/V主阀气缸作为多发生问题部位主阀轴的密封圈与主轴之间的摩擦而导致磨损现象是漏真空的主要原因 7.与真空相关联的部位结构都有密封圈所以在处理问题时更换密封圈时直接解 决方式 8.与上述第4项内容电子枪与离子源的密封圈也可能作为问题因素导致泄露或冷却水微漏现象 9.电子枪旋转装置的齿轮轴会有泄漏现象有可能发生主要因素是轴承和轴封的老化所致更换即可 10.相对平常作业时间延长2~3分钟左右可以看作为操作管理的不足而产生的 结果 例如) -- 将真空室门开启的时间过长 -- 设备内部的湿气导致的现象 -- 加热灯管的污染严重时 -- 设备内部的污染严重时
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