真空含浸機是壹款適用於高頻、低頻變壓器、電感線圈、電機、電感器、整流器、五金鑄件以及C型鐵芯的浸漆處理的設備,具有提高線圈的機械強度,絕緣強度及防潮、防黴、降低噪音等功能;各類金屬膜電容的樹脂填充,電解電容,中/小型樹脂工藝品的真空脫氣工藝,及各類塑膠PU原材料真空脫氣工藝。能提高產品質量,降低生產成本,節約增效,保護環境。該設備壹般有組裝型、散裝型、方缸型、單機多缸型,多機單缸型及多機多缸型等幾十個品種。
主要功能和工作原理 1、將需含浸的物體放入缸內,關缸蓋並由缸蓋鎖緊裝置鎖緊。 2、抽真空負壓,保壓壹段時間;將儲液桶的液體在大氣作用下壓入缸內,液體達到壹定的高度後關閉進液管道。 3、(繼續)抽真空:達到壹定的負壓後保壓維持。 4、平衡(吸氣),打開吸(呼)管口,空氣在大氣壓的作用下自然進入缸內,使缸體內壓力與缸體外壓力相等。 5、需要加正壓時就可以加正壓,不需要 加正壓時,通過抽真空將液體浸入原材料內。(主要使缸內的液體進入物體內。使缸體內物體浸液均衡或浸透), 6、 排氣(呼出放空),打開(吸)呼出管口使缸體內的空氣呼出。壓力達到與缸體外部相等。 7、加壓排液,通過加正壓將缸內液體全部壓出,這時排液口關閉(缸內保持壓力) 8、再次排氣,使缸內與缸外壓力平衡。 9、甩幹,缸內的甩幹桶轉動。將含浸物體中的液體通過離心甩幹,脫去含浸物體內部多余的液體。 10、排液,取出物體。
註意事項: 1) 3、4、5、6、工作程式可返復進行,直到缸體內含浸物體均衡含浸。 2) 缸體內正,負壓力根據客戶要求而定。 3) 缸內正壓最大可達0.6MPa (6.12KG/CM);負壓最大可達1.02×10MPa。 4) 含浸效率和產品質量得到很大的提高。
|